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（摘自2015/09/04 开创弹簧机）
近几年来随着无凸轮弹簧机在国内的大力推广和广泛应用，使得无凸轮弹簧机的概念成为弹簧机行业发展中的一种代名词和潮流。但较高的成本价格，依然让更多的用户望而却步。关于凸轮弹簧机与无凸轮弹簧机的比较，开创弹簧机的李经理从事行业多年，把自己的积累的知识点分享给大家：
①调试方面。无凸轮弹簧机是在传统弹簧机的基础上不断发展起来的，调试方面趋向于简单化。（开创弹簧机）采用独特的无凸轮和无摇臂设计的无凸轮弹簧机在调试过程中不需要排凸轮片的位置，在电脑控制器中通过指令的操作来完成对每个爪臂的伺服电机的驱动。这样以来，相对于传统弹簧机而言，调试方面更趋于简单化，节省调试机器的时间。
②效率方面。传统凸轮弹簧机在运转和成型过程中，八个爪臂是顺时针或逆时针方向依次转动的，而选用不到的爪臂仍旧在做功，因此造就了时间的延迟和无用功的产生。无凸轮弹簧机的问世就解决了时间延迟和做无用功的现象，在应用过程中独立伺服电机驱动的每个爪臂可独立运作，避免了无功能的产生和爪臂依次交替的时间延迟，工作效率方面得到了提升。
③成型方面。传统凸轮弹簧机都会受到产品成形空间和角度等方面的限制，后续的转线弹簧机得到了有效的补充。无凸轮弹簧机除了采用八个独立伺服电机驱动爪臂外，还配有转线和卷曲功能（自由机械手）等功能，为各种较为复杂的弹簧产品成形提供了一次成形的可能。因此，无凸轮弹簧机在产品成型方面具有更强大的优势空间。
传统数控弹簧机技术的发展是相对比较成熟的，但在成型方面受到一定的局限；无凸轮弹簧机的应用是对传统弹簧机发展的一种有效补充，在调试、效率和成型方面都得到了大幅提升，但这并不意味着传统弹簧机从此走向了衰亡。对于用户而言，选择到适合自己的设备是比较重要的，追求较高的产出与投入比，提高生产效率才是王道。