弹簧机浅谈弹簧机的操的详细说明

1、弹簧机的基本结构和工作原理：

卷簧机可分为校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构等五部分。  

一、校直机构：  

校直机构的位置在料架与送料滚轮之间，它由两组校直滚轮组成，校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形，经校直后，能挺直的进入成形的机械，以便提高卷簧的精度。  

二、送料机构：  

送料机构是靠一对或两对送料轮压紧钢丝，以送料轮的旋转带动钢丝直线前进的装置。采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成，上、下滚轮的转速相同，但旋转方向相反。送料轮旋转一周，送料长度就是送料轮的周长，弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定，扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数（具体参照系数表）。  

三、变径机构：  

变径机构是指卷绕弹簧时，弹簧外径的控制机构，它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。   生产圆柱弹簧时，弹簧走丝不变，调整两个顶杆至相应位置，符合弹簧的外经尺寸，然后固定两个顶杆位置不变。   生产变径弹簧时，如中凸、截锥形弹簧、上顶杠前后两个螺栓松开，让顶杆在刀架里来回伸缩，以改变弹簧外经，通过变径凸轮驱动顶杆，达到生产各种变径弹簧的目的。  

四、节距变更机构：

节距变更机构是控制弹簧节距的机构，本机有2种机构：   （1）、由一把节距刀和变距凸轮组成。变剧凸轮是控制弹簧的有效圈数，节距刀下面螺栓调节弹簧高度；  （2）、由凸轮传动连杆，使节距刀从机器里面推出，更好的估大节距的弹簧。   

五、切断机构：      

 切断机构是卷绕成形后，切断钢丝是弹簧落下的最后一个加工动作，切断时通过刀和芯来完成。  

2、 卷簧机的使用与维护：  

一、弹簧机的调整，可分为各机构的单项调整和把各机构联系一起的总体调整，卷簧机调整时应先正确地选择和安装所需的工具，如导线、送料滚轮、各种凸轮、芯轴、切刀、顶杆等等，不用品然后根据工艺要求进行逐项调整。

单项调整内容上如下：  

（1） 弹簧外经的调整：  

主要是调整外经机构，卷圆柱形弹簧时，顶杆上下是固定不动的或转动到合适位置的固定，只需调试顶杆里或外，所以不需要装置变径凸轮，调整比较简单。在卷锥形弹簧、中凸型弹簧时，必须装置变径凸轮。   卷圆锥形弹簧是从小直径端开始到大直径端，变径凸轮的运行过程是由最高点转到低点就是使顶杆连续后退，形成由小直径圈到大直径圈，送料过程结束切断后，顶杆又恢复到卷小头的位置，开始新的循环。  A、芯轴的刃磨：   双顶杆卷簧机，芯轴只起切断弹簧的刃口作用，所以有时也叫芯刀，其刃磨比较简单。芯轴的外经应小于弹簧内径，但不能太小，否则会使弹簧在切断时产生瘪头现象。同时，切刀与芯轴的间隙不能太大。  B、顶杆的调节：   顶杆是控制弹簧的直径，上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小，反之则大，下顶杆向芯轴方向移动的直径变大，反之则小。

 （2） 送料长度及总圈数的调整：  

送料长度取决于选用齿轮的齿数，对于不完全齿轮送料的卷簧机，它的不完全齿轮的齿数多少控制，簧的展开长度。   齿轮的齿数（Z）=弹簧的展开长度（mm）/送料系数  弹簧的展开长度（L）=（弹簧外经—钢丝直径）×∏×总圈数。